熔接机使用常见问题熔接机的使用在我们的生活中是比较常见的，那么对于熔接机的使用你了解多少?对于熔接机我们常常会遇见一些问题。下面看看熔接机使用会遇见什么问题：1、问：如果切割刀的刀刃或者是橡胶压垫变...

CNC加工中心加工铁件是硬轨好还是线轨好铁件是比较常见的工件，很多客户在没使用过加工中心加工铁件时都会问“cnc加工中心加工铁件是硬轨好还是线轨好？”这个问题，确实这是一个缠绕许多对CNC加工中心不...

产品加工中心用什么好产品加工中心用什么好，今天小编来跟大家介绍介绍产品加工中心，什么叫做产品加工中心呢？通俗点就是做产品的加工中心，加工中心我们通常区分为加工产品和加工模具，所以我们又有模具加工中心...

近些年，压铸领域有了哪些新技术的发展1、半固态压铸技术半固态压铸技术包括流变压铸成型和触变压铸成型两种。流变成型技术已取得较多成果，如：根据低过热度制浆式流变压铸理论，发展出低过热度倾斜板浇注式、低...

针对锌合金压铸件发霉发黑问题的解决方案有哪些？由于锌是活泼金属，广西锌合金模具厂家，在空气中容易被氧化，所以如果存放不当、产品清理不当、工艺设立不当都会导致锌合金压铸件发霉、发黑。那么针对于锌合金压...

光纤熔接机提高质量在于反射式对准系统熔接机在我们的生活中是比较常见的，而对于光纤熔接机你了解多少？光纤熔接机不断的改进，创新，提商高质量与要求。利用光纤弯折后可将光源自光纤中射入及导出之特性，将雷射...

锌合金压铸件的生产制造沟通是关键要素沟通能让彼此距离更进一步，同时沟通也能让我们在工作中更加快捷畅通。在锌合金压铸生产过程中，我们离不开于客户之间的沟通，部门与部门之间的沟通。只有沟通才能让问题解决...

光纤熔接机操作遇见的问题？光纤熔接机在我们的生活中是比较常见的，然而在使用的过程中，我们会遇到各种问题，对于光纤熔接机操作问题咱们一起看看。一：按''键，当设置间隙时光纤停止不动。按...

cnc加工中心维修手法方面应具有的条件准备好常用备品、配件；随时可以得到微电子元器件的实践援助或供给；必要的修理东西、仪器、外表、接线、微机。最j有小型编程体系或编程器，用以援助设备调试；.完好材料...

锌合金压铸件锌合金密度是多少锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和...

锌合金压铸模具寿命有多长关于锌合金压铸模具的长短问题是很多客户在意的，开一套锌合金压铸模具的寿命到底有多长呢？模具的寿命长短由它的材质，修护方式及保养方式等都是有关的。基本上一套锌合金压铸模具的寿命...

压铸公司该如何维护压铸机等机器压铸机还有压铸模具在长时间运行后，精密压铸模具厂，必须要进行维护，精密压铸模具厂，否则容易出现故障，压铸公司有必要详细的记录维护的时间和维护的具体内容，做好信息资料的统...

cnc加工中心关机1、停止运行加工程序，记录加工中心所执行的加工程序的当前P段。2、将主轴上的刀具移开加工工件，CNC加工报价，如果有必要，将机械手上抓的刀具还回刀库。3、将机床各坐标移开机床零点并...

怎么解决铝合金压铸出现了凹陷凹陷，或者说叫缩凹、缩陷、憋气、塌边，各有各的说法。主要表现在铝合金压铸件上面出现了不平的凹陷，并且没有外力的作用下，铝合金压铸件表面是自然冷却的。铝合金压铸件表面凹陷出...

压铸模具行业转型步伐加快，未来将加快发展脚步模具素有“工业之母”之称，作为产品制造中重要的基础工艺装备，压铸模具工业水平是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，是制造业产品优化、产业升级的重要支撑。...

日常使用熔接机的八个注意事项使用过熔接机的都会深有感触，在使用时避免不了出现一些问题，比如启动不了，声音不对等一些情况。这其实就是因为我们对熔接机的使用方法不当，才造成一些问题的出现。那我们在平时多...

加工中心有哪几种？加工中心有哪几种，加工中心是机械加工中使用最广泛的数控机床之一，数控加工中心功能，它是是在普通铣床上集成了数字控制系统，数控加工中心，以及自动换刀装置，可以在程序代码的控制下较精q...

光纤熔接机按照不同的方式可分为三大类光纤熔接机根据不同的方式可分为不同的类型，分类方法主要有以下几种：第y：按熔接光纤的模式分类光纤熔接机按熔接光纤的模式可分为单模熔接机和多模熔接机。多模熔接机是利...

锌合金压铸件产生淬火裂纹怎么办合金压铸件由于锌合金脆性特征，故在由于高温挤压容易发生淬火裂纹现象。压铸件发生淬火现象将严重影响压铸件性能，使其硬度、韧性、表面特征严重降低，则使锌合金压铸件报废，无形...

针对性解决铝合金压铸件变形导致铝合金压铸件变形的原因有很多，该怎么针对性的去解决这个难题呢？导致铝合金压铸件变形的原因：1.铝合金压铸件结构不良；2.开模过早，模具刚性不够强；3.顶杆设置不当，顶出...